مقالات

وکیوم فرمینگ چیست؟

وکیوم فرمینگ یک فرآیند بسته‌بندی و بسته‌بندی مورد استفاده در صنایع مختلف است که به وسیله آن محصولات به شکل وکیوم (فشار کمتر از فشار جوی) بسته‌بندی می‌شوند. این فرآیند به تأکید بر انعطاف‌پذیری و سازگاری با انواع محصولات شهرت دارد و به دلیل قابلیت‌های ایجاد شده توسط این روش، در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی، داروسازی، الکترونیک، و صنایع دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. اصول اساسی وکیوم فرمینگ شامل موارد زیر می‌شود که تیم وکیوم آرتا پلاست تهیه کرده است:

مراحل وکیوم فرمینگ

  1. آماده‌سازی مواد: این مرحله از وکیوم فرمینگ شامل آماده‌سازی مواد پلاستیکی است. مواد باید درست شکل و ضخامت داشته باشند تا بتوانند به درستی در قالب یا قالب‌ها فرم گرفته و تبدیل به قطعات نهایی شوند. در این مرحله، مواد ممکن است به صورت متراکم و یا به شکل نانوایی در آید.
  2. گرم‌کردن مواد: برای فرم‌گیری بهتر و به حالت مطلوب‌تر، مواد پلاستیکی گرم می‌شوند. این گرمایی معمولاً با استفاده از یک فرآیند حرارتی اعمال می‌شود که مواد را به حالت نرم تبدیل می‌کند و امکان فرم‌گیری آسان‌تر آنها را فراهم می‌کند.
  3. فرم‌گیری: در این مرحله، مواد پلاستیکی نرم شده در قالب یا قالب‌های مورد نظر قرار می‌گیرند و سپس با اعمال فشار و جریان هوای وکیوم شده، به شکل قالب فرم داده می‌شوند. این فرآیند می‌تواند به شکل دستی، نیمه‌خودکار یا کاملاً خودکار صورت گیرد.
  4. سرد کردن: بعد از فرم‌گیری، قطعه پلاستیکی فرم داده شده باید به طور کامل سرد شود تا شکل و استحکام نهایی خود را بگیرد. این مرحله به طور معمول با استفاده از هوا سرد یا سیستم‌های خنک کننده انجام می‌شود.

این مراحل اساسی وکیوم فرمینگ است که در فرآیند تولید قطعات پلاستیکی استفاده می‌شوند. هر یک از این مراحل با دقت و دانش فنی مناسبی انجام می‌شوند تا قطعات پلاستیکی با کیفیت و دقت لازم تولید شوند.

انواع قالب وکیوم فرمینگ

وکیوم فرمینگ از انواع مختلفی از قالب‌ها استفاده می‌کند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. برخی از انواع قالب‌های مورد استفاده در وکیوم فرمینگ عبارتند از:

قالب وکیوم فرمنیگ فلزی

این نوع قالب‌ها از جنس فلزات مانند آلومینیوم، فولاد یا آهن ساخته می‌شوند. قالب‌های فلزی به دلیل مقاومت و استحکام بالا، معمولاً برای تولید اجزای پلاستیکی با حجم بالا و تعداد زیاد استفاده می‌شوند.

قالب وکیوم فرمنیگ سیلیکونی

این نوع قالب‌ها از مواد سیلیکونی ایجاد می‌شوند که انعطاف‌پذیری بالایی دارند و قابلیت ایجاد جزئیات دقیق را دارند. قالب‌های سیلیکونی معمولاً برای تولید اجزا یا محصولاتی با شکل‌های پیچیده یا جزئیات دقیق استفاده می‌شوند.

قالب وکیوم فرمنیگ چوبی

این نوع قالب‌ها از جنس چوب ساخته می‌شوند و معمولاً برای تولید قطعات پلاستیکی با حجم کمتر و تعداد کمتر استفاده می‌شوند. قالب‌های چوبی به دلیل هزینه کمتر و سهولت در ساخت و تغییرات، معمولاً برای تولید اجزای کمیت‌های کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

قالب وکیوم فرمنیگ چند قطعه

این نوع قالب‌ها شامل قطعات مختلفی است که با هم ترکیب شده‌اند تا شکل نهایی مورد نظر را تشکیل دهند. این قالب‌ها معمولاً برای تولید قطعات پیچیده و چندقطعه‌ای استفاده می‌شوند.

قالب وکیوم فرمنیگ نوسانی

در این نوع قالب‌ها، قالب‌ها با حرکت‌های نوسانی به شکل قطعات پلاستیکی فرم داده می‌شوند. این روش معمولاً برای تولید قطعات با جزئیات دقیق و ابعاد مشخص استفاده می‌شود.

شما می‌توانید در مقاله ی “کاربردهای وکیوم فرمینگ” کاربرد های وکیوم فرمینگ را مشاهده کنید.

مزایا و معایب وکیوم فرمینگ

  • حفاظت از تازگی محصولات: وکیوم فرمینگ از عملیات مهمی برای حفظ تازگی و کیفیت محصولات سود می‌برد. با حذف هوا از داخل بسته‌بندی و محافظت از محتوا در برابر رطوبت و اکسیژن، محصولات تازه تر و بادوام‌تر باقی می‌مانند
  • محافظت از محصول: وکیوم فرمینگ به خوبی محتوای داخلی محصولات را حفظ می‌کند. این به معنای عدم ترکیدگی مواد و عدم افت کیفیت محتوا می‌باشد.
  • افزایش عمر مفید محصولات: بسته‌بندی وکیوم فرمینگ می‌تواند عمر مفید محصولات را افزایش دهد. این موجب می‌شود که محصولات بیشتری بتوانند در زمان طولانی‌تر مخزن شوند.
  • تاثیرات مثبت در بازاریابی: بسته بندی شفاف وکیوم فرمینگ به مشتریان این امکان را می‌دهد که محتوای بسته بندی را مشاهده کنند، که می‌تواند به تاثیرگذاری مثبت در بازاریابی داشته باشد.
  • کاهش هدر رفت مواد: وکیوم فرمینگ می‌تواند موادی که به طور معمول دور ریخته می‌شوند (مانند مواد غذایی) را کاهش دهد و به بهره‌وری مواد کمک کند.

انواع ماشین های وکیوم فرمینگ

در فرایند وکیوم فرمینگ، استفاده از ماشین های وکیوم فرمینگ حیاتی است. این ماشین ها به عنوان ابزار اصلی در تولید قطعات پلاستیکی با اشکال و اندازه‌های متفاوت، از جمله قطعات صنعتی، بسته بندی‌ها، و محصولات بهداشتی و آرایشی، به کار می‌روند. در ادامه، انواع مختلف ماشین های وکیوم فرمینگ و کاربردهای آنها را بررسی خواهیم کرد.

ماشین دستی وکیوم فرمینگ

ماشین‌های وکیوم فرمینگ دستی به صورت دستی توسط عوامل انسانی کنترل می‌شوند. این نوع ماشین‌ها عموماً برای تولید قطعات کوچک با حجم تولید کم استفاده می‌شوند. عملکرد آنها بستگی به حرفه‌ای بودن و مهارت کارگر دارد.

ماشین نیمه خودکار شکل‌دهی حرارتی

در این نوع ماشین‌ها، برخی از فرآیندها به صورت دستی انجام می‌شود در حالی که برخی دیگر به صورت خودکار انجام می‌شوند. به عنوان مثال، بارگذاری مواد و فرم‌گیری به صورت خودکار انجام می‌شود، اما جدا کردن قطعات از قالب به صورت دستی انجام می‌شود.

ماشین تمام اتوماتیک Vacuum forming

این نوع ماشین‌ها همه فرآیندهای وکیوم فرمینگ را به صورت خودکار انجام می‌دهند بدون نیاز به دخالت انسانی. این ماشین‌ها عموماً برای تولید حجم بالا یا تولید دسته‌ای قطعات استفاده می‌شوند. آنها دارای سیستم‌های پیچیده کنترل و سنسورهای مختلفی هستند که عملکرد و کیفیت فرآیند را بررسی می‌کنند.

ماشین چند‌لایه وکیوم فرمینگ

این نوع ماشین‌ها قابلیت فرم‌گیری قطعات با چندین لایه مختلف را دارند. این لایه‌ها می‌توانند از مواد مختلفی باشند که خواص و ویژگی‌های مختلفی از جمله رنگ، شفافیت و مقاومت را فراهم می‌کنند.

جمع بندی

وکیوم آرتا پلاست با ارائه خدماتی مانند وکیوم فرمینگ، ظروف بسته بندی طلقی، ظروف طلقی استوانه ای​، دیامات و… می‌تواند شما را در تولید محصولات مورد نیازتان یاری کند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *